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　　設計給水管道時設置排氣閥的原因：

　　排氣閥作為快速排除管道內氣體的設備，用來提高輸送水設備的效率和保護管道不致變形破裂，是管道的必備之設備。裝設于泵埔出口處或送配水管線中，用以大量排除管道中的集結之空氣，以增進水管及抽水機使用效率，且與管內一旦出現(xiàn)負壓時，此閥能迅速吸入空氣，以保管線因負壓所產(chǎn)生損壞。

　　當水泵停止工作，隨時會產(chǎn)生負壓力，浮球隨時下降，進行大量吸氣確保管路安全。排氣狀態(tài)時，浮筒由于重力作用，將杠桿的一端向下拉下，這時杠桿處于傾斜狀態(tài)，在杠桿與排氣孔接觸部分出現(xiàn)空隙。

　　空氣就通過此空隙由排氣孔排出，隨著空氣的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔，直至整個排氣孔被完全堵住，排氣閥這時就完全處于封閉狀態(tài)。

　　擴展資料：

　　一、設置排氣閥的注意事項：

　　1、排氣閥必須垂直安裝，即必須保證其內部的浮筒處于垂直狀態(tài)，以免影響排氣。

　　2、排氣閥在安裝時，*好跟隔斷閥一起安裝，這樣當需要拆下排氣閥時進行檢修時，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。

　　3、排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的≤點，有利于提高排氣效率。

　　二、排氣閥的性能要求：

　　1、排氣閥應有較大的排氣量，當管道空管充水時可在*短的時間內實現(xiàn)快速排氣恢復至正常供水能力。

　　2、排氣閥在管內有負壓產(chǎn)生時，活塞應該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠將管道中集結的微量空氣排出。

　　3、排氣閥應有比較高的空氣關閉壓力，在活塞關閉前的較短時間內，應有足夠能力將管道內的空氣排放完畢，提高輸水效率。

　　4、排氣閥的水關閉壓力應不大于0.02 MPa，在較低的水壓下就可以關閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。

　　5、排氣閥應采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。

　　6、排氣閥閥體上應設有防沖擊保護內筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過早損傷。

　　7、對于DN≥100的排氣閥采用分體結構，由大量排氣閥和自動排氣閥組成，以適應管道壓力的使用要求。自動排氣閥應采用復杠桿機構，使浮球浮力得以大幅度放大，且關閉水位低，水中雜質不易接觸密封面，排氣口不會被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。

　　同時在高壓情況下，由于復杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。

　　8、對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會受到影響，并有效防止水錘發(fā)生。